wire filter02

INTRODUCERE A FILTRULUI DE BRONZ SINTERIZAT

 

Filtrele din bronz sinterizat oferă o soluție versatilă pentru o gamă largă de nevoi de filtrare din diverse industrii. Utilizând procesul de sinterizare, pulberea de bronz este încălzită pentru a fuziona particulele împreună, creând o structură poroasă ideală pentru filtrare. Această metodă de fabricație asigură uniformitatea și durabilitatea, sporind eficacitatea acestora în captarea contaminanților, menținând în același timp debite constante. Aceste filtre găsesc aplicații în diverse domenii, cum ar fi auto, aerospațial, farmaceutic și petrochimic, unde sunt utilizate pentru filtrarea aerului, gazului și lichidelor. Cu construcția lor robustă și performanța fiabilă, filtrele din bronz sinterizat sunt componente indispensabile pentru asigurarea calității și eficienței în numeroase

Eficiență ridicată de filtrare

Durabilitate excelentă

Debite constante

 

Filtru din bronz sinterizat

 

Acasă 12345 Ultima pagină 1/5
de ce ne alegeți pe noi
 

Asigurarea calității pentru filtrul sinterizat

DALON acordă prioritate asigurării calității prin obținerea de certificări de vârf, cum ar fi ISO 9001. Această certificare subliniază angajamentul nostru de a menține sisteme stricte de management al calității, asigurându-ne că filtrele noastre din bronz sinterizat îndeplinesc sau depășesc în mod constant standardele industriei. Prin aderarea la aceste certificări, insuflăm încredere clienților noștri, demonstrând dedicarea noastră de a furniza produse de calitate și fiabilitate excepționale.

Gamă de produse

 

Gama noastră de produse include filtre din plastic sinterizat, filtre din sârmă sinterizată, filtre din bronz sinterizat, filtre din oțel inoxidabil sinterizat. Fiecare produs este proiectat pentru a îndeplini cerințele și standardele specifice ale industriei.

productcate-600-300

Asigurarea calității

 

Procedurile de testare sunt esențiale pentru asigurarea funcționalității și durabilității filtrelor din bronz sinterizat. Acestea pot cuprinde diverse metode, cum ar fi testarea porozității, testarea eficienței filtrării, testarea căderii de presiune și testarea rezistenței la coroziune. Tehnici avansate precum microscopia electronică cu scanare (SEM) și difracția cu raze X (XRD) pot fi, de asemenea, utilizate pentru a analiza microstructurile și a detecta orice defecte sau inconsecvențe. Testarea riguroasă asigură că filtrele îndeplinesc sau depășesc specificațiile de performanță și pot rezista la condiții dure de operare.

productcate-600-300

 

Certificatele noastre

ISO CERTIFICATE 9001
Standarde GB/T19001-2016/ISO9001:2015
msdsdalon01
Certificate de date de siguranță MSDS

 

Principalele aplicații pentru filtru sinterizat

Filtrele sinterizate găsesc aplicații versatile în diverse industrii datorită capacităților lor eficiente de filtrare și construcției robuste.

Aerospațial și Aviație

 

În aplicațiile aerospațiale și aviatice, filtrele sinterizate sunt folosite în sistemele de combustibil și hidraulice ale aeronavelor pentru a asigura curățenia și fiabilitatea circuitelor critice de fluide.

Filtrele noastre ajută la protejarea motoarelor aeronavelor, pompelor de combustibil și componentelor hidraulice împotriva daunelor cauzate de contaminare, asigurând funcționarea sigură și eficientă a aeronavei.

Sisteme pneumatice

În sistemele pneumatice, filtrele sinterizate sunt utilizate pentru a îndepărta impuritățile din aerul comprimat, asigurând alimentarea cu aer curat și uscat a componentelor pneumatice.

Filtrele sinterizate cu dimensiuni specifice ale porilor pot fi selectate pentru a satisface cerințele de curățenie ale sistemelor pneumatice, asigurând performanță și fiabilitate optime.

Filtrarea uleiului

Filtrele sinterizate sunt folosite în aplicațiile de filtrare a uleiului pentru a îndepărta particulele solide, nămolul și contaminanții din uleiurile lubrifiante și fluidele hidraulice.

Ele ajută la menținerea curățeniei uleiului în motoare, cutii de viteze și sisteme hidraulice, îmbunătățind astfel performanța echipamentului și minimizând uzura componentelor critice.

Prelucrare chimică

Filtrele sinterizate sunt utilizate în industriile de prelucrare chimică pentru filtrarea lichidelor, gazelor și substanțelor chimice corozive.

Aceste filtre oferă rezistență chimică excelentă și compatibilitate cu o gamă largă de substanțe agresive, făcându-le potrivite pentru aplicații care implică acizi, baze, solvenți și alte medii corozive.

 

 
3

Industria auto

Utilizat pe scară largă în aplicații auto, în special în sistemele de combustibil și sistemele hidraulice.

2

Industria medicală și farmaceutică

Joacă un rol crucial în menținerea purității gazelor, lichidelor și aerului.

1

Industrie aerospatiala

Utilizat în aplicații aerospațiale pentru filtrarea aerului și fluidelor în sisteme critice, cum ar fi motoarele de avioane, sistemele hidraulice și sistemele de control al mediului.

4

Procese industriale de fabricație

componente esențiale în diferite procese industriale de producție, inclusiv procesarea chimică, rafinarea petrolului și gazelor și tratarea apei.

 

FAQ

Q: Ce este un filtru sinterizat??

A: Elementele filtrante sinterizate sunt realizate din oțel inoxidabil, bronz, aliaj pe bază de nichel, titan și pulberi aliaje speciale sau pâslă din fibre de oțel inoxidabil. Toate materialele sinterizate GKN oferă o structură autoportabilă cu rezistență mecanică ridicată.

Î: Care sunt clasele filtrelor sinterizate?

R: Materialele metalice sinterizate sunt oferite în clasele {{0}}.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 și 100. Gradul de filtrare în lichid pentru medii de gradul 0,2 până la 20 este între 1,4 și 35 µm absolut. Gradul de filtrare în gaz variază de la 0,1 la 100 µm absolut.

Î: Ce este materialul sinterizat?

R: Sinterizarea, numită și „frittage”, este procesul de formare a unei mase solide de material prin căldură și presiune, fără a se topi până la punctul de lichefiere. Acest proces implică atomii din materiale care se difuzează peste granițele particulelor și fuzionează împreună într-o singură bucată.

Î: Cum sunt fabricate filtrele sinterizate?

R: Pulberea de bronz este plasată într-o matriță și sinterizată. În timpul sinterizării, particulele de pulbere sunt topite unele cu altele la temperaturi mult sub punctul de topire al materialului. Acest proces conferă filtrelor extrem de poroase forma și proprietățile lor caracteristice.

Î: Care este clasificarea sinterizării?

R: Sinterizarea sub presiune poate fi clasificată în continuare ca sinterizare compactă solidă și sinterizare compactare cu gaz. Câteva exemple de sinterizare sub presiune sunt presarea la cald, presarea izostatică la cald, sinterizarea la presiune super înaltă, sinterizarea cu plasmă cu scânteie și sinterizarea cu reacție cu gaz de înaltă presiune.

Î: Este posibil să obțineți mostre?

R: DALON poate furniza eșantionul GRATUIT, dar clienții trebuie să suporte costul sculelor dacă au și costul curierului.

Î: Despre taxa de scule?

R: Taxa de scule este UNICA la prima comandă, toate comenzile viitoare DALON nu ar percepe din nou nici măcar repararea sculelor sau în transă principală.

Î: Despre timpul de livrare?

R: DALON efectuează de obicei livrarea în 21 de zile după plata în avans. Articolele din stoc pot fi livrate în 3 zile. Dacă articolul are nevoie de unelte deschise, luați în considerare încă 7 zile.

Î: Despre termenii de plată?

R: Avans 50% și sold față de copierea expedierii B/L. Pentru afaceri pe termen lung, DALON are mai multe condiții avantajoase pentru plată.

Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de filtre de bronz din China, vă așteptăm cu căldură la filtrul de bronz personalizat cu ridicata din fabrica noastră. Toate produsele sunt de înaltă calitate și preț competitiv.

(0/10)

clearall